Máquina de Embalagem de Pó de Carvão Ativado Saco Pré-fabricado Saco AutoportanteAbertura de ZíperRemoção Automática de Poeira

Máquina de Embalagem de Pó de Carvão Ativado Saco Pré-fabricado Saco Autoportante

Zíper Aberto

Remoção Automática de Poeira

Considerando o problema de que o pó de carvão ativado é propenso a gerar poeira durante a embalagem em sacos, a configuração de um dispositivo profissional de remoção de poeira é uma medida fundamental para garantir um ambiente de produção limpo e uma operação segura.

1. Plano de configuração do dispositivo de remoção de poeira

Sistema de coleta de poeira por pressão negativa

Princípio de funcionamento: Instale um exaustor no ponto de geração de poeira, como a porta de alimentação e a porta de enchimento da máquina de embalagem, e gere pressão negativa através do ventilador centrífugo para sugar a poeira flutuante de carvão ativado para o tubo de coleta de poeira.

Componentes principais:

Ventilador à prova de explosão (a poeira de carvão ativado é inflamável e requer certificação ATEX)

Filtro de alta eficiência (como filtro HEPA ou filtro revestido com PTFE, precisão de filtração ≥ 0,3μm)

Balde de coleta de poeira (com design antiestático, capacidade correspondente à produção)

Coletor de poeira com retrolavagem por pulso

Cenário aplicável: ambiente com alta poeira para produção contínua.

Vantagens: limpeza automática dos cartuchos de filtro para evitar bloqueios e longo ciclo de manutenção.

Parâmetros recomendados: volume de ar de processamento ≥ 2000m³/h, área de filtração ≥ 30㎡ (ajustado de acordo com as especificações do equipamento).

Sistema de remoção de poeira úmida

Cenário aplicável: ambiente com requisitos extremamente altos à prova de explosão.

Princípio: Capturar a poeira através da névoa de água para reduzir o risco de explosão.

Observação: O esgoto precisa ser limpo regularmente para evitar a deposição de carvão ativado.

Design parcialmente fechado

Instale cortinas de poeira transparentes ou cabines fechadas na estação de enchimento da máquina de embalagem para reduzir a fuga de poeira.

2. Considerações de seleção

Requisitos à prova de explosão

A poeira de carvão ativado é explosiva (limite inferior de explosão 20-50g/m³), e o equipamento de remoção de poeira deve estar em conformidade com os padrões ATEX/IECEx e ser equipado com discos à prova de explosão ou válvulas à prova de explosão.

Compatibilidade de materiais

As peças em contato com o carvão ativado (como materiais filtrantes e tubos) devem ser feitas de materiais antiestáticos e resistentes ao desgaste (como aço inoxidável 316L).

Correspondência do volume de ar

A velocidade do vento no ponto de sucção de poeira é recomendada ser ≥1,5m/s, e o volume total de ar é calculado de acordo com o número de estações da máquina de embalagem (por exemplo: 500m³/h para um único ponto e 2000m³/h para 4 pontos).

Conveniência de manutenção

Selecione um design de cartucho de filtro de desconexão rápida, e o balde de coleta de poeira é equipado com um sensor de nível de material para lembrar a limpeza oportuna.

3. Recomendações operacionais

Inspeção regular: Limpe o cartucho de filtro semanalmente e teste a eficácia do dispositivo à prova de explosão.

Proteção do funcionário: Os operadores devem usar máscaras de poeira (como 3M 8210) e óculos de proteção. Monitoramento ambiental: Instale um alarme de concentração de poeira (como MSA Altair 4X).

Fluxo de trabalho