Máquina de Embalagem de Milho para Alimentos, Vegetais e Frutas, Selagem a Vácuo, Equipamento de Embalagem Multifuncional

Lugar de origem Guangdong , China
Marca ZCHONE PACK
Certificação ISO,CE
Número do modelo ZC-8200
Quantidade de ordem mínima 1set
Preço $18000
Detalhes da embalagem Embalagem de caixa de madeira de exportação padrão
Tempo de entrega 15
Termos de pagamento L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte 1/Sets/15day

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Detalhes do produto
Tipo Máquina de embalagem automática Nome do produto Máquina de embalagem de várias estacionamentos em grânulos de comida
Dimensão (l*w*h) L1900*W1400*H1450 Peso (kg) 1300
Tensão 110V 220V 380V 50Hz/60Hz Capacidade de produção 20bag/min, 50bag/min, 30bag/min
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Horizontal Packing Machine
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Descrição de produto

Máquina de embalagem de milho Equipamento de embalagem multifunção de vedação a vácuo de alimentos, vegetais e frutas

 

A máquina de embalagem de milho de oito estações com extração a vácuo é projetada especificamente para embalagem automatizada de milho (normalmente milho cozido, milho fresco ou espigas de milho embaladas a vácuo).Integra funções como alimentação automática, embalagem, extracção a vácuo, vedação e descarga.

 

1. Principais componentes

Sistema de carregamento automático: geralmente um elevador ou uma cinta transportadora, que alimenta o milho para ser embalado na máquina de forma ordenada.

 

Toque de rodapé e molde: Um toque de rodapé com oito estações, cada uma com um molde personalizado para apertar e segurar o milho.

 

Mecanismo de abertura e alimentação do saco: Um vaso de sucção ou um braço robótico abre o saco e o molde coloca o milho no saco com precisão.

 

Extração de vácuo e vedação: Esta é a estação central. Uma bomba de vácuo remove todo o ar do saco e, em seguida, imediatamente o veda a calor para garantir uma vedação apertada e segura.

 

Sistema de controlo: utiliza tipicamente um PLC (controlador lógico programável) e uma interface touchscreen homem-máquina, permitindo uma fácil definição de parâmetros (como nível de vácuo, temperatura de vedação,e tempo) e monitorização do estado de funcionamento.

 

Transportador de saída de produto acabado: transporta o milho embalado para o recipiente para recolha.

 

2. Fluxo de trabalho típico de oito estações (um ciclo)

Tomemos como exemplo uma estação: ao girar o tocadiscos uma volta completa, ele passa pelas seguintes oito etapas:

 

Estação 1: Carregamento: Um robô ou um ser humano coloca o milho no molde nesta estação e o prende com segurança.

 

Estação 2: Formação de sacos: a película de embalagem é puxada para baixo e formada em forma de saco pela máquina de fabricação de sacos.

 

Estação 3: Abertura do saco: os vasos de vácuo abrem o saco, preparando-o para alimentação.

 

Estação 4: Alimentação: O molde é invertido ou movido para colocar com precisão o milho no saco aberto.

 

Estação 5: Aspirador: O capô de vácuo desce, prendendo com segurança a abertura do saco. A bomba de vácuo é ativada para remover completamente o ar do saco.

 

Estação 6: vedação térmica: Após o aspiração ou o preenchimento com um gás inerte (como nitrogênio, se disponível), a vedação térmica tira o calor e pressuriza a abertura do saco para o selá-lo.

 

Estação 7: Refrigeração: A vedação é resfriada brevemente para garantir a resistência da vedação.

 

Estação 8: Desembarque/Corte: O molde é solto e o milho embalado cai na cinta transportadora.

 

A plataforma giratória gira 45 graus, e a estação entra no próximo ciclo e começa um novo ciclo de carregamento.alcançando uma eficiência extremamente elevada.

 

3. Cenários e produtos aplicáveis

Produtos principais: Vários produtos de milho que requerem embalagem a vácuo.

 

Milho cozido pronto a comer: Milho doce e glutinoso embalados a vácuo, comumente encontrados em lojas de conveniência e supermercados.

 

Cobras de milho frescas: utilizadas para conservação da frescura e transporte de longa distância.

 

Cobras de milho congeladas rapidamente: Após a embalagem a vácuo, elas entram no estágio de congelamento rápido.

 

Empresas aplicáveis: grandes fábricas de processamento de alimentos, empresas de processamento profundo de milho e empresas especializadas em embalagens de produtos agrícolas, adequadas para grandesnecessidades de produção normalizadas.

 

Especificação da máquina:

Ponto ZC-X8200 ZC-X8250 ZC-X8300
Embalagemvelocidade MAX 60 sacos/min,dependendo da qualidade do filme de embalagem, dos materiais de embalagem, do peso da embalagem, etc.
Tamanho do saco (L) 100-300 mm (W) 70-200 mm (L) 100-350 mm (W) 130-250 mm (L) 150-450 mm (W) 200-300 mm
Tipo de saco Sacos pré-fabricados, sacos de pé, sacos selados de quatro lados, sacos selados de três lados, sacos de forma especial
Intervalo de pesagem 10 g-1 kg 10 g-2 kg 10 g-3 kg

Medição

precisão

*≤±0,5~1%, dependendo do equipamento de medição e dos materiais.
Largura máxima do saco 200 mm 250 mm

300 mm

Consumo de gás 00,8 MPa 0,3 m3/min (Fornecimento por utilizador)
Total de pó/voltagem 2.5KW 380V 50/60Hz 2.5KW 380V 50/60Hz 3.7KW 380V 50/60Hz
Compressor de ar Não inferior a 1CBM
Dimensão L1900*W1400*H1450 L1900*W1400*H1450 L2000*W1500*H1550
Peso da máquina 1300 kg 1400 kg 1500 kg
Fluxo de trabalho Saco de entrega→Codificação→Saco de abertura ((ou saco de fecho)→Enchimento→Auxiliário→Essaque→Selamento térmico→Formação e produtos de saída.
Área de aplicação Tipo granular: glutamato monossódico cristalino, droga granular, cápsula, sementes, produtos químicos, açúcar, essência de frango, sementes de melão, nozes, pesticidas, fertilizantes, etc.

(Podemos fornecer-lhe serviços exclusivos personalizados de acordo com as suas necessidades!)

 

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