Máquina de embalagem vertical automática de cubos de gelo para enchimento e pesagem Bebidas e alimentos com sacos de filme em rolos - fácil de operar

Máquina de Embalagem Vertical para Enchimento e Pesagem Automática de Cubos de Gelo Granulado Sólido para Bebidas e Alimentos com Sacos de Filme em Rolo - Fácil de Operar

Esta é uma máquina automatizada projetada especificamente para embalar cubos de gelo ensacados (como gelo comestível, gelo industrial e pacotes de gelo para resfriamento). Ela pertence a uma subcategoria especializada de máquinas de embalagem vertical (também conhecidas como máquinas de fazer sacos, encher e selar).

I. Princípio de Funcionamento Central

O fluxo de trabalho básico de uma máquina de embalagem vertical é "fazer o saco primeiro, depois encher". Para embalar cubos de gelo, as etapas específicas são as seguintes:

1. Fabricação do Saco: O filme de embalagem (geralmente um filme plástico composto) no rolo é puxado para baixo, enrolado em um formato cilíndrico por um dispositivo de formação e, em seguida, selado termicamente longitudinalmente para formar um filme cilíndrico contínuo.

2. Medição e Enchimento: Esta é a parte mais crucial e desafiadora. O método de enchimento para cubos de gelo difere de outros grânulos/pós.

3. Balança Combinada Multicabeças: O método mais preciso e avançado. Os cubos de gelo são alimentados em vários funis de medição por meio de um alimentador vibratório ou outro método de transporte. Um computador calcula e atinge rapidamente o peso alvo (por exemplo, 5 kg/saco). Em seguida, várias portas do funil abrem simultaneamente, "derramando" os cubos de gelo no cilindro de membrana pré-formado.

4. Enchimento Volumétrico: O volume de enchimento é controlado ajustando o tamanho do copo de alimentação. A precisão é relativamente baixa e é muito afetada pelo tamanho e formato dos cubos de gelo.

5. Medição por Rosca: Adequado para partículas pequenas ou gelo picado; menos adequado para cubos de gelo padrão.

6. Enchimento por Peso Bruto: A pesagem dinâmica é realizada durante o enchimento, parando assim que o peso alvo é atingido. Velocidade mais lenta, maior precisão.

7. Selagem e Formação Lateral: O cilindro de membrana preenchido com gelo é simultaneamente selado e cortado lateralmente em ambas as extremidades por um mecanismo de selagem lateral (geralmente uma faca de selagem térmica aquecida). Isso sela a parte superior do saco atual e a parte inferior do próximo saco, completando um saco de gelo independente e selado.

8. Saída do Produto Acabado: Os sacos de gelo embalados são transportados por uma correia transportadora e podem ser conectados a um embalador automático de caixas ou equipamento de paletização.

II. Principais Características e Requisitos Especiais do Equipamento

1. Resistência a Baixas Temperaturas e Impermeabilização:

Os componentes principais do equipamento (como funis, canais transportadores, funis de pesagem, etc., que entram em contato com o gelo) precisam ser feitos de aço inoxidável (por exemplo, 304/316) e tratados com prevenção de ferrugem.

O sistema elétrico e os sensores precisam ter um bom design à prova d'água e à prova de condensação devido ao ambiente de trabalho úmido e de baixa temperatura.

2. Resistência ao Desgaste e Resistência ao Impacto:

O gelo é duro e tem uma grande força de impacto ao cair. As partes do equipamento que entram em contato com o gelo precisam ser engrossadas ou tratadas com resistência ao desgaste.

3. Sistema Eficiente de Resfriamento e Transporte:

Normalmente conectado a máquinas de fazer gelo a montante (máquinas de gelo em flocos, máquinas de gelo em cubos, etc.) e armazenamento de gelo/silos de gelo.

Um sistema de ponte/uniformização de gelo (como um funil com uma lâmina de ponte, um vibrador) é necessário para evitar que o gelo arqueie no funil e garantir uma alimentação suave.

4. Velocidade de Embalagem:

A velocidade depende do peso de cada saco e do nível de automação. Sacos pequenos (por exemplo, 500g-1kg) são embalados mais rapidamente, atingindo 20-40 sacos/minuto; sacos grandes (5kg-20kg) são embalados mais lentamente, normalmente 5-15 sacos/minuto.

5. Tipos de Sacos de Embalagem:

Produzindo principalmente sacos com selagem traseira (selagem de três lados) ou sacos com selagem de quatro lados.

Um perfurador pode ser adicionado para criar pacotes de gelo que são fáceis de pendurar ou transportar.

III. Principais Áreas de Aplicação

1. Gelo Comestível: Gelo comestível ensacado para uso no varejo em restaurantes, bares, hotéis e supermercados.

2. Gelo Industrial/Comercial: Grandes embalagens de gelo para transporte de frutos do mar, processamento de alimentos, resfriamento de concreto, indústrias químicas, etc.

3. Gelo Médico/Compressas de Gelo: Compressas de gelo usadas em hospitais, clínicas e reabilitação esportiva.

4. Gelo de Resfriamento de Emergência: Usado para atividades ao ar livre, eventos esportivos, resfriamento agrícola, etc.

Especificação da Máquina:

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