Equipamento de embalagem de bebidas líquidas e alimentos totalmente automático de oito estações com accionamento hidráulico

Equipamento de embalagem de bebidas líquidas e alimentos totalmente automático de oito estações com accionamento hidráulico

A máquina de embalagem de líquidos de oito estações é um dispositivo rotativo de enchimento e vedação de líquidos altamente eficiente e automatizado, amplamente utilizado em alimentos, bebidas, produtos químicos diários,e indústrias farmacêuticas.

I. Princípio de trabalho básico: Movimento rotativo intermitente

O eixo principal da máquina impulsiona oito tocadiscos de estação em movimento de rotação intermitente (geralmente controlado por um divisor de camas para garantir um posicionamento preciso).Cada estação completa uma operação específica durante um período estacionário e muda para a próxima estação durante um período rotativo, repetindo o ciclo para formar uma produção contínua.

II. Fluxo de trabalho típico de oito estações

Embora a sequência possa variar ligeiramente entre os diferentes modelos, um fluxo de trabalho padrão de oito estações é o seguinte:

1Estação um, carregamento de contentores vazios.

As garrafas/copas/sacos vazios são colocados nas pinças ou moldes com um desembaraçador de garrafas ou manualmente, e automaticamente apertados e posicionados.

2Estação dois: posicionamento e inspecção (opcional)

Inspeciona se o recipiente está no lugar e em condições normais. Se algum item estiver faltando, as estações subsequentes (como enchimento) podem ignorá-los automaticamente para evitar desperdícios.

3Estação três: Primeiro enchimento (se necessário)

Para os líquidos que necessitam de enchimento misto ou em camadas, o primeiro líquido é quantitativamente preenchido nesta estação.

4Estação quatro: segunda estação de abastecimento / ou estação principal de abastecimento

Na maioria dos casos, esta é a estação de abastecimento principal. O abastecimento quantitativo de alta precisão é realizado usando abastecimento volumétrico (por exemplo, bomba peristáltica, bomba de êmbolo) ou abastecimento por gravidade.A cabeça de enchimento pode ser levantada e abaixada para evitar a espuma.

5Estação cinco: Inspecção pós-enchimento (facultativo)

O volume de enchimento é verificado para verificar a conformidade utilizando pesagem ou um sensor de nível.

6Estação Seis:

Esta é uma estação crítica, o método varia de acordo com o material de embalagem:

Para sacos flexíveis: vedação térmica ou ultra-sônica.

7Estação sete: arrefecimento e moldagem (para vedação térmica)

O arrefecimento e a modelagem da área de vedação térmica asseguram uma vedação firme e esteticamente agradável.

8Estação oito: descarga do produto acabado.

Os acessórios abrem-se automaticamente e o produto acabado é empurrado para a faixa transportadora para a próxima fase (por exemplo, embalagem, codificação, embalagem em cartão).

Nota: Todo o processo é totalmente automatizado, sob o controlo de um PLC (Programmable Logic Controller) e de uma interface homem-máquina com ecrã táctil, permitindo o ajuste de todos os parâmetros, tais como a velocidade,volume de enchimento, e temperatura.

III. Principais características de aplicação

1. Alta eficiência: Oito estações operam simultaneamente, garantindo uma produção estável.

2. Alta precisão: utilizando uma bomba de alta precisão ou um sistema de controlo servo, a precisão de enchimento pode atingir ± 0,5% - ± 1%.

3. Alta adaptabilidade: alterando a cabeça de enchimento, os acessórios e os moldes, pode adaptar-se a recipientes de diferentes formas e capacidades (por exemplo, garrafas redondas, caixas quadradas, copos de forma irregular).

4- Higiene e Segurança:

As principais partes de contacto dos materiais são fabricadas em aço inoxidável 316/304, cumprindo os requisitos GMP (Good Manufacturing Practice).

5Fácil de desmontar e limpar (função CIP/SIP opcional), sem cantos insalubres.

6Alta estabilidade: os componentes principais da transmissão (como divisores, servomotores e trilhos de guia) são de marcas bem conhecidas, garantindo uma operação contínua estável durante longos períodos.

7. Inteligente: equipado com funções como contagem de produção, alarmes de falha, registo de dados e armazenamento de fórmulas.

IV. Indústrias e produtos de aplicações principais

1Alimentos e bebidas: iogurte, geleia, pudim, molhos, sumos, leite, base de panela quente.

2Produtos químicos diários: detergente para roupa, sabão para as mãos, shampoo, óleo lubrificante.

3- Farmacêuticos e produtos químicos: desinfetantes, colírios, líquidos orais, medicamentos veterinários, reagentes.

Equipamento de embalagem de bebidas líquidas e alimentos totalmente automático de oito estações com accionamento hidráulico

Especificação da máquina:

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