Equipamento totalmente automático de embalagem de bebidas líquidas e alimentos

Equipamento totalmente automático para embalagem de bebidas e alimentos líquidos

A máquina de embalagem de líquidos de oito estações é um dispositivo rotativo de enchimento e selagem de líquidos altamente eficiente e automatizado, amplamente utilizado nas indústrias de alimentos, bebidas, química diária e farmacêutica.

I. Princípio Básico de Trabalho: Movimento Rotativo Intermitente

O eixo principal da máquina aciona oito estações giratórias em movimento rotacional intermitente (geralmente controlado por um divisor de came para garantir um posicionamento preciso). Cada estação completa uma operação específica durante um período estacionário e muda para a próxima estação durante um período rotativo, repetindo o ciclo para formar uma produção contínua.

II. Fluxo de trabalho típico de oito estações

Este é o núcleo da máquina. Embora a sequência possa variar ligeiramente entre diferentes modelos, um fluxo de trabalho padrão de oito estações é o seguinte:

1. Estação Um: Carregamento de Contêineres Vazios

Garrafas/copos/sacos vazios são colocados nas pinças ou moldes usando um decodificador de garrafas ou manualmente, e automaticamente fixados e posicionados.

2. Estação Dois: Posicionamento e Inspeção (Opcional)

Inspeciona se o contêiner está no lugar e em condições normais. Se algum item estiver faltando, as estações subsequentes (como o abastecimento) podem ignorá-lo automaticamente para evitar desperdício.

3. Estação Três: Primeiro Enchimento (se necessário)

Para líquidos que requerem enchimento misto ou em camadas, o primeiro líquido é preenchido quantitativamente nesta estação.

4. Estação Quatro: Segunda Estação de Enchimento / ou Estação de Enchimento Única Principal

Na maioria dos casos, este é o principal posto de abastecimento. O enchimento quantitativo de alta precisão é realizado usando **enchimento volumétrico** (por exemplo, bomba peristáltica, bomba de êmbolo) ou enchimento por gravidade. A cabeça de enchimento pode ser levantada e abaixada para evitar a formação de espuma.

5. Estação Cinco: Inspeção Pós-Enchimento (opcional)

A conformidade do volume de enchimento é verificada por meio de pesagem ou sensor de nível.

6. Estação Seis: Selagem

Esta é uma estação crítica. O método varia dependendo do material de embalagem:

Para sacos flexíveis: selagem a quente ou selagem ultrassônica.

7. Estação Sete: Resfriamento e Modelagem (para selagem a quente)

O resfriamento e a modelagem da área selada a quente garantem uma vedação firme e esteticamente agradável.

8. Estação Oito: Descarga do Produto Acabado

Os acessórios abrem automaticamente e o produto acabado é empurrado para a correia transportadora para a próxima etapa (por exemplo, encaixotamento, codificação, encadernação).

Nota: Todo o processo é totalmente automatizado sob o controle de um CLP (Controlador Lógico Programável) e uma interface homem-máquina touchscreen, permitindo o ajuste de todos os parâmetros como velocidade, volume de enchimento e temperatura.

III. Principais recursos do aplicativo

1. Alta Eficiência: Oito estações operam simultaneamente, garantindo uma produção estável. A velocidade varia dependendo do produto, normalmente atingindo 2.000-6.000 unidades ou mais por hora.

2. Alta Precisão: Empregando uma bomba de alta precisão ou sistema de controle servo, a precisão de enchimento pode atingir ±0,5% - ±1%.

3. Alta Adaptabilidade: Ao alterar a cabeça de enchimento, acessórios e moldes, pode se adaptar a recipientes de diferentes formatos e capacidades (por exemplo, garrafas redondas, caixas quadradas, copos de formatos irregulares).

4. Higiene e Segurança:

As principais peças de contato com o material são feitas de aço inoxidável 316/304, atendendo aos requisitos GMP (Boas Práticas de Fabricação).

5. Fácil de desmontar e limpar (função CIP/SIP opcional), sem cantos insalubres.

6. Alta estabilidade: Os principais componentes de transmissão (como divisores, servomotores e trilhos-guia) são de marcas bem conhecidas, garantindo operação contínua estável por longos períodos.

7. Inteligente: Equipado com funções como contagem de produção, alarmes de falha, registro de dados e armazenamento de fórmulas.

4. Principais indústrias e produtos de aplicação

1. Alimentos e Bebidas: Iogurte, geleia, pudim, molhos, sucos, leite, base de panela quente.

2. Produtos químicos diários: detergente para a roupa, sabonete, xampu, óleo lubrificante.

3. Produtos químicos: Desinfetantes, colírios, líquidos orais, medicamentos veterinários, reagentes.

Equipamento de embalagem de alimentos e bebidas líquidas totalmente automático de oito estações com acionamento hidráulico

Especificação da máquina:

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